Сплав ATI X-750™ (UNS N07750) - это закаливаемый осаждением суперсплав на никелевой основе, который используется в областях применения, требующих высокой прочности до температуры примерно 1300°F (704°C) и стойкости к окислению до температуры примерно 1800°F (982°C).
После термической обработки сплав ATI X-750™ обладает высокой прочностью при разрушении под напряжением и низкой скоростью ползучести при температурах
примерно до 1500°F (816°C).
Сплав ATI X-750™ также обладает высокой коррозионной стойкостью. Этот сплав используется в основном в аэрокосмической промышленности для изготовления таких изделий, как лопасти роторов газовых турбин, колеса газовых турбин, болты и другие конструктивные детали газовых турбин. Он также нашел применение в форсажных камерах реактивных двигателей и конструкциях планера и ракет. Неаэрокосмические области применения включают приспособления для термообработки, формовочные инструменты и экструзионные штампы.
СПЕЦИФИКАЦИИ И СЕРТИФИКАТЫ
Спецификации AMS 5542 и AMS 5598, среди прочих, распространяются на полосы, листы и плиты из сплава ATI X-750™. Спецификации ASTM B637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5670, AMS 5671 и ASME SB637 распространяются на прутки и стержни
ФОРМЫ ПРОДУКТА
Сплав ATI X-750™ поставляется в виде полос, листов, плит и длинномерной продукции.
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Плотность 0,299 фунтов на дюйм 3 (8249 кг/м3)
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
Сплав ATI X-750™ обычно поставляется в отожженном состоянии. Его прочность зависит от реакции закалки осаждением с участием никеля, титана, колумбия и алюминия. Для сплава ATI X-750™ доступны различные виды термической обработки осаждением. Распространенным методом достижения высокой прочности при комнатной и повышенной температуре является термическая обработка осаждением при температуре 1350°F (732°C) в течение 8 часов с последующим охлаждением печи до 1150°F (621°C) и выдержкой еще 8 часов перед охлаждением на воздухе.
---