Принцип работы довольно прост и понятен. 3D-модель (например, моста или коронки) сканируется, а затем с помощью специального программного обеспечения разделяется на множество слоев, или
слоев.
С помощью маломощного встроенного лазера машина расплавляет металлический порошок в желаемые 2D-формы. Добавляя следующий слой металлического порошка и последовательно расплавляя его лазером до нужной формы, он постепенно добавляет все больше слоев, пока не будет напечатан весь 3D-объект. Наша машина специально создана для производства зубных протезов, поэтому диаметр фокуса лазера составляет менее 50 мкм. Коронки, мосты и съемные протезы изготавливаются из высококачественного кобальт-хромового металлического порошка. На одной строительной пластине за один цикл можно напечатать до 100 единиц (коронок). Возможно использование порошков золота, меди и инструментальной стали, поэтому станок также может применяться в ювелирном производстве и промышленности в целом.
Технические характеристики:
- толщина слоя от 10 до 50 мкм, идеально подходит для зубных протезов
- тип лазера: Yb-волоконный лазер, 100 Вт
- оптическая система F-theta lens;
- номинальное напряжение: 230 В / 50-60 Гц, 16 A
- номинальная мощность макс. 1,0 кВт
- Расход азота или аргона около 50 л/ч
- Подключение азота или аргона 6 мм вставной разъем при давлении от 3 до 5 бар
Размеры машины:
Ширина: 605 мм
Высота: 1590 мм
Длина: 620 мм
Вес: 220 кг
Во вложении найдите статью о передовых производственных технологиях, в которой рассказывается о LMP100 и качестве порошка в зависимости от положения объекта на сборочном лотке.
---