Разработанный для газотурбинной промышленности, ATOS 5 for Airfoil с оптимизированным рабочим расстоянием и зонами измерения от 100 x 70 мм² обеспечивает высокоточные 3D-данные мельчайших деталей за короткое время измерения.
Высокоскоростная технология
Благодаря оптимизированному рабочему расстоянию для малых областей измерения и чрезвычайно высокой стабильности ATOS 5 for Airfoil обеспечивает высокоточные данные для ручного и автоматизированного применения. От лопаток вентилятора до лопаток турбины или от лопаток и барабанов до лопаток (газомоторное топливо, ОГВ, ИГВ) и силовых агрегатов: данные трехмерных измерений по всему полю позволяют надежно контролировать качество, визуализировать скрытые ошибки и тем самым ускорять процессы производства, технического обслуживания и ремонта.
Инновации
Оптимизированное рабочее расстояние
Высочайшее качество данных вплоть до мельчайших деталей
Высокая стабильность
Автоматизированное высокоскоростное сканирование
Уникальные функциональные возможности программного обеспечения
Эффективный контроль секций аэродинамических профилей
ATOS 5 for Airfoil измеряет подробную информацию о качестве новых изделий или компонентов после технического обслуживания или ремонта при значительно сокращенном времени измерения. Преимуществом ATOS 5 for Airfoil является скорость измерений. Время 3D-сканирования составляет около одного часа для лопаток и менее 20 минут для лопастей вентилятора, в результате чего данные собираются менее чем за одну пятую секунды.
Достижение высочайшего качества данных
ATOS 5 for Airfoil предоставляет высокоточные данные полного поля для комплексного контроля процесса и качества лопаток вентиляторов, турбин, лопаток и различных лопаток (NGVs, OGVs, IGVs). Качество данных, обеспечиваемое датчиком, соответствует высоким требованиям промышленности. Для измерения лопаток турбин особенно важна точность и, следовательно, разрешение на кромках.
---