Центробежная сепаратор ZSB series

Обзор
Нагруженный воздушный поток подается в ZSB тангенциально в головной части, образуя вихрь; под действием центробежных сил частицы уносятся к стенке, где отделяются и спирально скользят в накопительный контейнер. В нижней части корпуса поток меняет направление и поднимается вверх через погружную трубу, формируя циклонный вихрь и завершая процесс сепарации.

Технические данные

• ZSB 1 — Расход воздуха 100–200 м³/ч; Количество пыли <100 кг/ч; Потеря давления 1 000–3 200 Па; d₅₀ ≈ 2–3 мкм; d₉₀ ≈ 6–10 мкм
• ZSB 2 — Расход воздуха 170–210 м³/ч; Количество пыли <100 кг/ч; Потеря давления 1 500–3 000 Па; d₅₀ ≈ 2–3 мкм; d₉₀ ≈ 6–10 мкм
• ZSB 3 — Расход воздуха 190–280 м³/ч; Количество пыли <100 кг/ч; Потеря давления 1 250–2 700 Па; d₅₀ ≈ 2–3 мкм; d₉₀ ≈ 6–10 мкм
• ZSB 4 — Расход воздуха 280–380 м³/ч; Количество пыли <100 кг/ч; Потеря давления 1 250–2 200 Па; d₅₀ ≈ 2–3 мкм; d₉₀ ≈ 6–10 мкм
• ZSB 5 — Расход воздуха 380–480 м³/ч; Количество пыли <100 кг/ч; Потеря давления 1 450–2 800 Па; d₅₀ ≈ 2–3 мкм; d₉₀ ≈ 6–10 мкм
• ZSB 6 — Расход воздуха 480–650 м³/ч; Количество пыли <100 кг/ч; Потеря давления 1 450–2 800 Па; d₅₀ ≈ 2–3 мкм; d₉₀ ≈ 6–10 мкм
• ZSB 7 — Расход воздуха 650–800 м³/ч; Количество пыли <100 кг/ч; Потеря давления 1 500–2 450 Па; d₅₀ ≈ 2–3 мкм; d₉₀ ≈ 6–10 мкм
• ZSB 8 — Расход воздуха 800–1 000 м³/ч; Количество пыли <100 кг/ч; Потеря давления 2 100–2 700 Па; d₅₀ ≈ 2–3 мкм; d₉₀ ≈ 6–10 мкм
• ZSB 9 — Расход воздуха 1 000–1 250 м³/ч; Количество пыли <100 кг/ч; Потеря давления 1 750–2 700 Па; d₅₀ ≈ 2–3 мкм; d₉₀ ≈ 6–10 мкм
• ZSB 10 — Расход воздуха 1 250–1 580 м³/ч; Количество пыли <100 кг/ч; Потеря давления 1 750–2 700 Па; d₅₀ ≈ 2–3 мкм; d₉₀ ≈ 6–10 мкм

• ¹⁾ Граничный размер частиц d₅₀ указывает теоретический диаметр частиц, отделяемых на 50%.
• ²⁾ Граничный размер частиц d₉₀ указывает теоретический диаметр частиц, отделяемых на 90%.

Сферы применения

• Строительные и теплоизоляционные материалы
• Полиграфия и бумажная техника
• Сельскохозяйственная и деревообрабатывающая техника
• Нетканые материалы
• Табачные машины
• Упаковочные технологии
• Медицинская и лабораторная техника
• Автомобильная промышленность / аэродинамическая имитация
• Другие промышленные решения
• Текстильная техника / нетканые материалы

Особенности / Технические характеристики

• Тангенциальный вход в головной части создает вихрь для центробежного разделения.
• Отделённые твердые/жидкие частицы спирально попадают в сборный контейнер.
• Поток меняет направление в нижней части корпуса и поднимается через погружную трубу, формируя циклонный вихрь.
• Расчетная потеря давления: 1 200–3 000 Па (типично для высоких разделительных способностей).
• Типичные объемные расходы: 100–1 600 м³/ч в зависимости от типа ZSB.
• Вместимость по пыли до примерно 100 кг/ч (в зависимости от применения).
• Опционно доступна крышка с подачей возвратного воздуха для снижения потерь давления по сравнению со стандартной конструкцией.
• Характерные размеры частиц (типично): d₅₀ ≈ 2–3 мкм, d₉₀ ≈ 6–10 мкм (зависят от типа; см. технические данные выше).