Полиимид в прутках Meldin® 7021

листовойв форме трубывоздухоплавательный

Обзор
Серия Meldin® 7000 — это термореактивный полиимид (на основе PI), разработанный для высокой размерной стабильности при повышенных температурах. Испытания показывают изменение размеров менее 0,04% после термоциклирования в диапазоне от 73°F (22.77°C) до 500°F (260°C) в течение 48 часов. Некоторые марки (например, Meldin® 7022) имеют коэффициент термического расширения, сопоставимый с алюминием. Составы могут быть модифицированы наполнителями для настройки механических, тепловых и триботехнических свойств. Серия обрабатывается методом прямого формования, что повышает экономичность и производительность в промышленном производстве.

Триботехника и самосмазывание

• Самосмазывающиеся марки Meldin® не плавятся при высоких нагрузках (P) или высоких скоростях (V), в отличие от PTFE или термопластов.
• Пределы P × V: 300 000 psi·ft/min (10.5 W/mm²) в сухой среде; превышают 1 000 000 psi·ft/min (35.0 W/mm²) в средах со смазкой (жидкость или смазка).

Примечательные марки

• Meldin® 7022: чрезвычайно низкий коэффициент термического расширения (CTE), близкий к алюминию.
• Meldin® 7021: содержит ~15% по массе графитовых наполнителей для самосмазывания — подходит для высокотемпературных подшипников, уплотнений, упорных шайб и других компонентов с низким износом.
• Другие марки (примеры): Meldin® 7001, 7021, 7022, 7500 — каждая предлагает разные соотношения термоокислительной стабильности, прочности при растяжении, удлинения, модуля сжатия и CTE для конкретных применений.

Применения

• Структурные детали в авиации и других отраслях, где требуется замена металла и снижение веса.
• Компоненты для полупроводниковой промышленности, где критичны чистота и размерная стабильность (могут заменить алюминий, керамику и другие высокопроизводительные пластики).
• Высокотемпературные подшипники, уплотнения, упорные шайбы и другие малонагружаемые высокотемпературные компоненты.

Стандартные спецификации
Материалы: полиимид (на основе PI) — разработан для эксплуатации при экстремальных температурах
Условия эксплуатации: температура: -200°C до +315°C; механическая прочность: ~40 MPa
Технологии производства: горячее прессование (hot compression molding)
Изостатическое формование
Direct forming (прямое формование)
Особенности: контроль допусков: ±10 µm (тип.)
Примеры размеров: прутки: (φ) 80 mm × (L) 1 m
трубы: (φ) 10.5 mm × (L) 50 mm
листовые заготовки: (L,W) 300 mm × (T) 50 mm
изготовление по чертежу: (L,W) 180 mm × (T) 50 mm

Характеристики / Технические спецификации

• Размерная стабильность: <0,04% изменения после термоциклирования от 73°F (22.77°C) до 500°F (260°C) в течение 48 часов.
• Диапазон рабочих температур: -200°C до +315°C.
• Механическая прочность: ~40 MPa.
• Методы производства: горячее прессование, изостатическое формование, прямое формование.
• Контроль допусков: примерно ±10 µm.
• Доступные формы: прутки, трубы, листы и изделия по чертежу (размеры указаны выше).
• Марки и опции: несколько марок серии 7000 (например, 7001, 7021, 7022, 7500) с вариантами наполнителей для настройки механических, тепловых и триботехнических свойств.