Описание hyperMILL 2026 представляет собой следующий этап развития интеллектуального CAD/CAM-программирования, объединяющий средства автоматизации, расширенные возможности 5-осевой обработки и токарной обработки, оптимизированные траектории, новые алгоритмы расчёта и расширенное моделирование VIRTUAL Machining с использованием цифровых двойников. Это повышает надёжность процесса до начала фактической обработки и помогает быстрее программировать, эффективнее работать и достигать более высокой точности и качества поверхности.
Учебные материалы и видео - Плейлист обучающих материалов по hyperMILL 2026 (серия видео с описанием новых функций и рабочих приёмов).
- Запись вебинара: обзор основных моментов нового релиза (предварительный обзор возможностей версии 2026).
Брошюра Доступна брошюра в формате PDF (версия 2026) с описанием новых возможностей и ключевых особенностей релиза.
Новые и улучшенные функции (краткий список по разделам) - Управление видами в разрезе: централизованная вкладка «Виды разрезов» с созданием, редактированием, удалением, переименованием и сохранением настроек как закладок.
- Переменное скругление: новая опция «Переменная» для создания скруглений с разными начальными и конечными радиусами; опции «Сглаживание» и «Обратное»; ассоциативные радиусы без обрезки поверхностей.
- Оптимизированное управление траекториями электроэрозионной обработки (MILL Electrode): выбор между движениями подачи (G1) и быстрыми движениями (G0) для отдельных участков кривых; опция отключения автоматически создаваемых движений свободного хода.
- Новая форма: параллелепипед — быстрая и точная команда создания прямоугольных объёмных форм с параметрами центра, размеров и ориентации, опционно как твёрдое тело.
- Сортировка и оптимизация заданий: преобразование полных последовательностей обработки различного типа и инструментов с сохранением порядка; перегруппировка операций фрезерования и сверления при смене инструментов и заданий.
- 2D-обработка «Hale»: специализированная стратегия для областей с высокими требованиями к качеству поверхности; инструмент перемещается перпендикулярно по контуру, возможна обработка без активной скорости вращения шпинделя (на данный момент для систем управления Siemens; планируется расширение поддерживаемых систем).
- Автоматическая 3D-обработка остаточного материала: переработанные алгоритмы для стратегий «Z-уровень», «Параллельно» и «Нормально»; лучшее распознавание остаточных участков, оптимизированные подачи, плавные перекрытия и более равномерные траектории.
- 5-осевая обработка остаточного материала: новые алгоритмы расчёта, улучшенное распознавание остатков, оптимизация установок (предпочтение фиксированным установкам), уменьшение времени и повышение качества поверхности; новая опция «Минимальный угол зазора».
- 5-осевой автоматический режим: автоматическое определение оптимальных положений инструмента, индексация и синхронные движения; опция минимального угла зазора для контроля расстояния хвостовика инструмента до детали; доступно в нескольких 5-осевых стратегиях.
- hyperMILL VIRTUAL Machining: расширенная поддержка конфигураций револьверных головок (включая сложные смешанные осевые/радиальные конфигурации), поддержка угловых головок как части ЧПУ-инструмента, учёт в симуляции и проверке на коллизии; оптимизатор автоматически подбирает решения для обработки под углом.
- CAM Plan Turning: шаблоны и автоматизированное создание производственных контуров для токарных и фрезерно-токарных деталей; распознавание токарных элементов и автоматическое добавление производственной информации для стандартизированных и повторно используемых процессов.
Преимущества - Быстрее программировать и эффективнее использовать оборудование.
- Улучшенная надёжность и прогнозируемость процессов благодаря моделированию и цифровым двойникам.
- Оптимизированные траектории и автоматические стратегии обработки остаточного материала повышают качество поверхности и стабильность процессов.
Характеристики / спецификации технические - Продукт: hyperMILL
- Дenomination commerciale: hyperMILL 2026
- Версия: 2026
- Тип: CAD/CAM программное обеспечение (CAM и VIRTUAL Machining)
- Ключевые модули: 5-осевая обработка, обработка остаточного материала, MILL Electrode, VIRTUAL Machining, CAM Plan Turning, TOOL Builder
- Поддерживаемые функции: переменные скругления, управление разрезами, оптимизация траекторий EDM, 5-осевой автоматический режим, поддержка угловых головок и сложных револьверных конфигураций
- Брошюра: PDF (указан размер на странице: 3 Мбайт)
- Производитель / бренд: OPEN MIND Technologies AG