Принтер 3D для металла FormUp™ 350
лазерным спеканиемнепрерывного действиядля авиационно-космической промышленности

Принтер 3D для металла - FormUp™ 350 - AddUp - лазерным спеканием / непрерывного действия / для авиационно-космической промышленности
Принтер 3D для металла - FormUp™ 350 - AddUp - лазерным спеканием / непрерывного действия / для авиационно-космической промышленности
Принтер 3D для металла - FormUp™ 350 - AddUp - лазерным спеканием / непрерывного действия / для авиационно-космической промышленности - изображение - 2
Принтер 3D для металла - FormUp™ 350 - AddUp - лазерным спеканием / непрерывного действия / для авиационно-космической промышленности - изображение - 3
Принтер 3D для металла - FormUp™ 350 - AddUp - лазерным спеканием / непрерывного действия / для авиационно-космической промышленности - изображение - 4
Принтер 3D для металла - FormUp™ 350 - AddUp - лазерным спеканием / непрерывного действия / для авиационно-космической промышленности - изображение - 5
Принтер 3D для металла - FormUp™ 350 - AddUp - лазерным спеканием / непрерывного действия / для авиационно-космической промышленности - изображение - 6
Добавить в папку «Избранное»
Добавить к сравнению
 

Характеристики

Печатные материалы
для металла
Технология
лазерным спеканием
Другие характеристики
непрерывного действия
Сфера применения
для авиационно-космической промышленности

Описание

Установка FormUp 350 - это решение для аддитивного производства металлов с использованием лазерного порошкового наплавления (L-PBF). Эта модульная и масштабируемая машина обеспечивает высокий уровень производительности и позволяет изготавливать высококачественные детали, обеспечивая при этом безопасность пользователя. Производительность станка FormUp 350 100% покрытие платформы Станок FormUp 350 оснащен четырьмя лазерами мощностью 500 Вт, что позволяет решать самые сложные задачи с точки зрения производительности. Каждый лазер покрывает всю поверхность платформы, обеспечивая большую свободу при подготовке сборки. на 40% быстрее распределение порошка Двунаправленная система нанесения покрытий сокращает непроизводительное время за счет на 40% более быстрого цикла нанесения порошка по сравнению с мононаправленным нанесением. Непрерывная подача порошка Модуль автономной подачи порошка, разработанный специально для FormUp в партнерстве с AZO, обеспечивает все функции автоматического управления порошком. Он гарантирует постоянную подачу порошка, не прерывая производства, независимо от количества, которое необходимо произвести. 1 час или меньше: Разработанная для массового производства, машина FormUp 350 ограничивает время между каждым производственным циклом 0 загрязнений во время производства: Низкий уровень технического обслуживания благодаря использованию модуля очистки дыма с длительным сроком службы (интервал замены фильтров более трех лет) и технологии Cross Jet, которая предотвращает загрязнение защитного стекла лазера во время производства. 15 минут для полной инертизации корпуса: Оптимизированная герметизация производственной камеры для сокращения времени инертизации. 15 минут достаточно для достижения уровня кислорода 500 ppm. сокращение времени охлаждения на 75%: Система охлаждения оси Z станка снижает температуру платформы в конце производства,

---

ВИДЕО

* Цены указаны без учета налогов, без стоимости доставки, без учета таможенных пошлин и не включают в себя дополнительные расходы, связанные с установкой или вводом в эксплуатацию. Цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от страны, цен на сырьевые товары и валютных курсов.