Обрабатывающий центр 5 осей HF 5500

горизонтальныйЧПУс рамой

Overview
Серия HF — горизонтальные 5‑осевые обрабатывающие центры с 5‑й осью внутри детали, предназначенные для 5‑сторонней и одновременной 5‑осевой обработки. Доступны исполнения с паллетным манипулятором APC или с загрузкой на стол FLEX; опциональный второй привод по Z расширяет возможности для мелкосерийного и единичного производства.

Key facts

• Горизонтальные 5‑осевые центры с паллетным сменщиком (APC) или загрузкой столом (FLEX)
• 5‑я ось в детали для компактной и высокоточной обработки
• NC поворотный стол со встречным подшипником и AB‑кинематикой в стандартной комплектации
• Опция Mill‑Turn для сочетания фрезерования и точения
• Пакет PRO доступен для повышения динамики и функционала
• Короткие времена смены инструмента благодаря высокоскоростному NC‑менятелю и высоким скоростям осей (с PRO)
• Возможна одновременная 5‑осевая обработка и наклонные поворотные оси

Machine concept
Конструкция HF сочетает жесткое чугунное основание с портальной/ходовой колонной для обеспечения высокой жесткости и динамики. Прямоприводные оси A/B опираются на встречные подшипники; горизонтальный шпиндель с узкой шеей обеспечивает оптимальный доступ в деталь.

Basic structure

• Прочное чугунное основание с оптимизированными по массе стальными колоннами
• Горизонтальный шпиндель с узкой шеей для увеличения зоны доступа
• NC поворотный стол с встречным подшипником для компактного силового потока
• Опциональный gantry‑привод по Z (PRO) с двумя шариковинтовыми парами и двумя прямыми системами измерения
• Цепные или стеллажные магазины инструментов для высокой емкости
• Инструментальный магазин с двумя осями NC и жестким двойным захватом
• Паллетный сменщик APC по принципу подъема/поворота с HF интерфейсом
• Вариант FLEX для загрузки стола и доступа краном

Kinematics

• Кинематика 5 осей с горизонтальным шпинделем и 5‑й осью в детали
• Крестовое расположение: основание несет оси X и Z
• Колонна перемещается в X и несет шпиндельную группу; группа обработки перемещается в Y
• NC поворотный стол перемещается в Z и выполняет подачу
• NC индексируемый стол (ось B) непрерывное вращение, точность 360 000 x 0,001°
• Поворотный стол (ось A) непрерывный поворот 225 000 x 0,001°

Drive concept

• Анфрикционные линейные направляющие и стабильные YRT‑подшипники в поворотных осях
• Линейные оси с шариковинтовым приводом для высокой динамики
• Прямые абсолютные системы измерения для точности и низких позиционных допусков
• Пакет PRO повышает динамические возможности линейных осей
• Вращательные оси A и B с крупными YRT‑подшипниками и автоматическим зажимом
• Опциональные прямые приводы в поворотных осях для высокой динамики при одновременной 5X обработке
• Поворотный NC стол с встречным подшипником и низкими моментами инерции

Equipment & Assistance systems

• Стандартное оборудование: NC поворотный стол с встречным подшипником, высокая зажимная нагрузка и большой рабочий объём
• Прямоприводные оси A и B: высокая динамика и интегрированный автоматический зажим
• Гибкость конфигурации: одновременная 5‑осевая обработка, Mill‑Turn и пакет PRO
• PRO‑пакет: AutoSet, AutoCal, gantry‑версия по Z, повышенная сила подачи Z, фрезерный пакет ONE Dynamics 5x
• Системы помощи: SETUP‑Assist, PRODUCTION‑Assist, QUALITY‑Assist
• ASK‑me AI‑чатбот для поиска документации по машине

Mill-Turn (option)

• Комбинированная фрезерно‑токарная обработка на одной машине для полной обработки за одну установку
• Варианты NC‑стола DDT / DDTe (Direct Drive Turning)
• Токарные функции: хвостовик HSK‑T, блокировка шпинделя, цикл балансировки, NC‑токарные циклы
• Требования: Enforced‑Drive по Z и/или A (опция или входит в PRO)

Machining units

• Варианты шпинделей, включая Dynamic Cutting Spindles (DC 63 i / DC 100 i) и DC 63 M до 20 000 мин⁻¹
• Инструментальный хвостовик: HSK‑A 63 или опционально HSK‑A 100
• Термическая стабильность за счёт непрерывного охлаждения и компенсации теплового удлинения шпинделя
• Жесткие чугунные направляющие с высокой динамической жёсткостью и оптимальным сбросом стружки
• Опции: HELLER torque support, опора для навесных головок, facing slide, HELLER zero‑spindle system

Tool management

• Мощные цепные и стеллажные магазины и высокоскоростной сменщик для коротких времен смены инструмента
• Цепные магазины: до 4 магазинов и до 240 позиций (HSK‑A63) или 3 магазина до 150 позиций (HSK‑A100)
• Стеллажные магазины: до 3 магазинов и до 340 позиций (HSK‑A100) или 2 магазина до 489 позиций (HSK‑A63)
• Сменщик инструментов: две NC‑оси, принцип подъём/поворот, жёсткий двойной захват, интегрированное место для комплектации и эргономичное приспособление для установки инструмента

Workpiece management

• Паллетный сменщик (APC): подъём/поворот, прочный гидравлический привод, HF‑интерфейс паллет, усиленные интерфейсы для высоких зажимных нагрузок (до 850 кг на HF 5500 PRO)
• Загрузка столом (FLEX): Front Loading Extended для крановой загрузки, широкое рабочее окно, дополнительный Z‑ход для загрузки, опция Automation‑READY
• Поворотный стол: NC‑поворотный стол с встречным подшипником в стандарте; опции интегрированного медиапорта для гидравлического зажима

Supply and disposal

• Центральная подача медиумов на задней стенке для удобства обслуживания, централизованная масляно‑воздушная смазка и селективная продувка интерфейсов
• Подача СОЖ: бумажная лента или обратный промывной фильтр, внутренняя подача СОЖ через инструмент (IKZ) при 50/70 bar, до 7 программируемых ступеней давления
• Удаление стружки: свободный пад стружки под шпинделем, центральный конвейер назад (скребковый или шарнирный ленточный), опциональная вытяжная установка

Control technology & Operation

• Управление станком: Siemens SINUMERIK ONE с HELLER Operation Interface
• Основной блок управления: консоль с 24" мультитач экраном и эргономичной панелью управления
• Функции и опции: Profinet, IO‑Link, интерфейс SINUMERIK Operate, камера рабочей зоны, мониторинг инструмента в процессе (IPM), менеджер обслуживания

Operation and maintenance

• Рабочая станция с эргономикой, SETUP‑Assist для контроля столкновений, большое окно безопасности и LED‑освещение
• Станция наладки заготовки: большой доступный стол, крановый доступ, запираемая станция с интегрированными медиа‑пистолетами
• Станция загрузки инструментов: наладка при вращающемся шпинделе, поддержка PRODUCTION‑Assist, эргономичное расположение, опциональное RFID‑кодирование
• Техническое обслуживание: центральная зона подачи, съёмные ограждающие элементы, запираемые дверцы шкафа управления, опциональные менеджер обслуживания и контракты TPS

Technical data (selection)
Варианты: HF 3500, HF 5500
Ходы X / Y / Z: HF 3500 = 710 / 750 / 710 мм ; HF 5500 = 900 / 950 / 930 мм
Размер хвостовика инструмента: HSK‑A 63 (опционально HSK‑A 100)
Исполнение: паллетный сменщик (APC) или загрузка столом (FLEX)
Параметры зажима и размеры заготовок зависят от конфигурации ; система управления: Siemens SINUMERIK ONE