Программное обеспечение качества CATSTAMP®

для анализадля разработкидля производственного процесса

CATSTAMP® позволяет пользователям быстро и легко оценить целесообразность использования деталей и процесса, а также определить форму заготовки и ее упругость. Он выявляет проблемы формуемости (расслоения/морщины), позволяя пользователям вносить изменения в конструкцию на более ранних этапах жизненного цикла изделия, экономя время и деньги. Перед передачей данных в оснастку инженеры запускают CATSTAMP® для оценки рисков формуемости и оптимизации использования материалов. При этом учитывается геометрия детали или инструмента и свойства материала, сила трения связующей добавки, усилие держателя заготовки, давление на подкладку, тянущие шарики и заготовки, сваренные по индивидуальному заказу. CATSTAMP® V6 является полностью встроенным приложением в родную среду 3D Experience и использует запатентованный компанией FTI гибридный инверсный решатель (CHI) для быстрого и точного анализа осуществимости формообразования. Инженеры-конструкторы стремятся спроектировать деталь, свободную от проблем с формуемостью (расслоения/морщины), и исключить дорогостоящие ОЭС в процессе проектирования и изготовления оснастки. CATSTAMP® позволяет инженерам-конструкторам оценивать свои конструкции на предмет различных производственных проблем, что позволяет им выпускать детали из листового металла с большей уверенностью. CATSTAMP® V6 также позволяет инженерам внедрять ключевые требования к продукции (KPR) и методы DFM проектирования для обеспечения технологичности. Методы KPR используются на автомобильных заводах-изготовителях комплектного оборудования для анализа поверхностей класса А, когда глиняные модели еще находятся в стадии стайлинга. В ходе анализа KPR рассматриваются такие вопросы, как косметическое качество, искажение поверхности для сопрягаемых поверхностей, устойчивость к повреждениям, непрерывность отражающих линий, непрерывность элементов, линии скольжения и утонение. KPR существенно влияют на качество продукта, его безопасность и соответствие нормативным требованиям. Методы DFM используются для компонентов BIW класса B и C Body-In-White.