Испытательная машина под давлением

усталостидля материаловдля авионической системы

Автофреттаж - это производственный процесс для деталей, находящихся под высоким давлением. Такие отрасли промышленности, как судоходство, авиация или строительство тяжелых транспортных средств, используют инновационную технологию для значительного увеличения срока службы деталей и, следовательно, снижения затрат. Компоненты из вязкой стали приобретают усталостную прочность с помощью автофреттинга без необходимости конструктивной или материальной доработки. Заготовки подвергаются высокому давлению до 20 000 бар только один раз. Между внутренними и внешними стенками детали возникают внутренние напряжения, которые делают конструкцию более упругой и прочной. Автофреттированные детали могут выдерживать высокое рабочее давление и усталостные нагрузки. Наши решения по автофреттажу. Преимущество систем Maximator заключается в эффективном автофреттаже, при котором высокому давлению подвергается минимальное количество компонентов. Это означает, что достигается минимальное время наладки и цикла, максимальная готовность систем и снижение затрат на изнашиваемые детали. Мы предлагаем технологии автофреттажа для прототипов и серийных изделий. Наши системы для прототипов используются в зоне разработки. Давление автофретирования создается с помощью усилителя давления MAXIMATOR. С помощью пропорциональных клапанов с гидравлическим приводом давление зажима быстро и индивидуально адаптируется к внутреннему давлению заготовки. Это позволяет снизить нагрузку на детали, избежать повреждений и максимально повысить производительность. Системы автофреттажа для серийных изделий предназначены для автоматического производственного процесса. Системы настраиваются вручную или с помощью манипуляционного модуля или робота. Обработка заготовок происходит полностью автоматически.