Серия STC была разработана для обеспечения непревзойденной экономичности при обработке самых сложных конструкционных деталей, многолезвийных деталей и корпусов с длительным временем цикла и предоставляет заказчику целый ряд практических возможностей. Эти обрабатывающие центры обладают превосходными статическими и динамическими характеристиками, а также проверенной вращающейся головкой, что делает их эталоном для снятия тяжелой стружки при обработке деталей из титана и инконеля для аэрокосмической и энергетической промышленности.
Возможности управления и системы
NCU с самой высокой ступенью расширения
Точность контура при высокоскоростной обработке за счет функции просмотра вперед и динамического предварительного выбора
Регулировка параметров привода в зависимости от обработки
Система графической диагностики "SAM" и дистанционное обслуживание
Шкаф управления с кондиционером
Интеллектуальное управление
Поведение системы управления и планирование траектории ЧПУ разрабатываются и оптимизируются очень детально для достижения идеального сочетания геометрической точности, качества поверхности и, конечно же, производительности. В зависимости от требуемого применения станок может быть оптимально сконфигурирован с помощью пяти настроек: черновая обработка, предварительная обработка, быстрая чистовая обработка, чистовая обработка и суперчистовая обработка.
Оптимальное охлаждение процесса
Одним из ключевых факторов, обеспечивающих низкие затраты на оснастку и высокую производительность, является правильный выбор охлаждения процесса. Станки STC предлагают все современные опции сквозного охлаждения шпинделя:
Охлаждение под высоким давлением для СОЖ на водной основе или масла (давление до 100 бар / 1450 psi для максимального приближения к зоне резания)
Воздух через шпиндель
Аэрозоль (смазка в минимальном количестве)
Конечно, возможно и внешнее охлаждение. С помощью этих опций можно добиться длительного срока службы инструмента и минимальных общих затрат.
---